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Der Prozess beginnt mit der Auswahl von hochwertigem Stahl als Grundmaterial für die Fliesen. Dieser Stahl ist mit einer Aluminium-Zink-Beschichtung überzogen, die eine entscheidende Rolle bei der Verhinderung von Korrosion und der Verbesserung der Gesamtfestigkeit der Fliese spielt. Die Aluminium-Zink-Schicht bildet eine rostbeständige Barriere, was besonders wichtig ist, wenn die Fliese rauen Witterungseinflüssen ausgesetzt ist. Dies ist der erste entscheidende Faktor dafür, dass die Steinbeschichtung gut haftet und über Jahre hinweg intakt bleibt.
Sobald die Stahlbleche beschichtet sind, werden sie einem sorgfältigen Reinigungsprozess unterzogen. Dieser Schritt ist wichtig, um alle Öle, Ablagerungen oder Oxidationen zu entfernen, die sich möglicherweise während des Galvanisierungsprozesses gebildet haben. Durch die Gewährleistung einer sauberen Oberfläche schaffen die Hersteller eine optimale Basis für die Verbindung der Steinpartikel. Im nächsten Schritt wird eine spezielle Grundierung auf die mit Aluminium-Zink beschichtete Stahloberfläche aufgetragen. Dieser Primer trägt zur Verbesserung der Haftungseigenschaften bei und fungiert als Bindemittel zwischen dem Stahl und den Steinpartikeln. Ohne diesen entscheidenden Schritt könnten die Steine Schwierigkeiten haben, am Metall zu haften, was möglicherweise mit der Zeit zu einem Abblättern oder einer Verschlechterung führen würde.
Als nächstes folgt das Aufbringen der eigentlichen Steinbeschichtung. Farbige Steinpartikel, die speziell mit einer haltbaren Formel behandelt wurden, werden sorgfältig auf die Metalloberfläche aufgetragen. Die Steine werden durch eine Kombination aus Hitze und Druck mit dem Stahl verbunden, was sie nicht nur an ihrem Platz fixiert, sondern auch dafür sorgt, dass die Verbindung zwischen den Steinen und dem Metall dauerhaft genug ist, um den Witterungseinflüssen, UV-Strahlung und physischen Einwirkungen standzuhalten . Dieser Schritt ist für die Gesamtlebensdauer des Dachziegels von entscheidender Bedeutung, da er darüber entscheidet, wie gut die Steinpartikel auch bei extremen Wetterbedingungen wie starkem Wind oder starkem Regen haften bleiben.
Nach dem Auftragen der Steinbeschichtung durchlaufen die Fliesen einen abschließenden Aushärtungsprozess. Dabei werden die beschichteten Fliesen kontrollierten Temperaturen ausgesetzt, damit der Klebevorgang vollständig aushärten kann. Der Aushärtungsprozess ist entscheidend, um sicherzustellen, dass die Steinpartikel sicher an der Metallbasis haften. Es trägt auch dazu bei, die UV-Stabilität der Beschichtung zu verbessern und zu verhindern, dass sie bei Einwirkung von Sonnenlicht im Laufe der Zeit verblasst oder sich verschlechtert. Das Endergebnis ist ein Dachziegel, der nicht nur das Aussehen von Naturschiefer hat, sondern auch die Festigkeit und Haltbarkeit von Metall aufweist.
Während des gesamten Herstellungsprozesses spielt die Qualitätskontrolle eine wesentliche Rolle. Jede Fliesencharge wird strengen Tests unterzogen, um sicherzustellen, dass die Steinbeschichtung richtig haftet und das Endprodukt strengen Standards für Haltbarkeit und Ästhetik entspricht. Die Fliesen werden auf ihre Widerstandsfähigkeit gegenüber Witterungseinflüssen, Stößen und Wärmeabsorption getestet, um sicherzustellen, dass sie jahrzehntelang zuverlässig funktionieren. Darüber hinaus werden während des Herstellungsprozesses mögliche Mängel schnell erkannt und behoben, sodass nur Fliesen höchster Qualität auf den Markt gelangen.
Die fortschrittlichen Fertigungstechniken, die bei der Herstellung verwendet werden Dachziegel aus schiefersteinbeschichtetem Stahl Stellen Sie sicher, dass die Steinbeschichtung sicher haftet und sich mit der Zeit nicht ablöst oder zersetzt. Die Kombination aus hochwertigen Materialien, präziser Verklebung und strengen Tests garantiert, dass diese Fliesen nicht nur ästhetisch ansprechend, sondern auch langlebig und äußerst langlebig sind. Ganz gleich, ob es um den Schutz vor sengender Sonne, starken Regenfällen oder sogar seismischen Aktivitäten geht: Dachziegel aus mit Schieferstein beschichtetem Stahl sind so gebaut, dass sie den Test der Zeit bestehen und ihr Aussehen und ihre Leistung über viele Jahre hinweg beibehalten.
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Dicke: 0,4 mm
Abdeckungsbereich: 2,4 Stück
Flächengewicht der Einheit: 5,9 kg/m²
Fliesengröße: 1280 * 420 mm * 0,4 mm
Einbaugröße: 1220 * 370 mm * 0,4 mm
Dicke: 0,4 mm
Abdeckungsbereich: 2,3 Stück
Flächengewicht: 6 kg/m²
Fliesengröße: 1300 * 420 mm * 0,4 mm
Einbaugröße: 1250 * 370 mm * 0,4 mm
Dicke: 0,4 mm
Abdeckungsbereich: 2,3 Stück
Flächengewicht der Einheit: 6,2 kg/m²
Fliesengröße: 1300 * 420 mm * 0,4 mm
Einbaugröße: 1250 * 370 mm * 0,4 mm
Dicke: 0,4 mm
Abdeckungsbereich: 2,3 Stück
Flächengewicht: 6 kg/m²
Fliesengröße: 1300 * 420 mm * 0,4 mm
Einbaugröße: 1250 * 370 mm * 0,4 mm
Dicke: 0,4 mm
Abdeckungsbereich: 0,62 Stück
Flächengewicht der Einheit: 3,2 kg/m²
Fliesengröße: 860 * 830 mm * 0,4 mm
Einbaugröße: 830 * 770 mm * 0,4 mm
Dicke: 0,4 mm
Abdeckungsbereich: 2,1 Stück
Flächengewicht: 6 kg/m²
Fliesengröße: 1340 * 420 mm * 0,4 mm
Einbaugröße: 1290 * 370 mm * 0,4 mm
Dicke: 0,4 mm
Abdeckungsbereich: 2,1 Stück
Flächengewicht: 6 kg/m²
Fliesengröße: 1340 * 420 mm * 0,4 mm
Einbaugröße: 1290 * 370 mm * 0,4 mm
Dicke: 0,4 mm
Abdeckungsbereich: 2,1 Stück
Flächengewicht: 6 kg/m²
Fliesengröße: 1340 * 420 mm * 0,4 mm
Einbaugröße: 1290 * 370 mm * 0,4 mm
Dicke: 0,4 mm
Abdeckungsbereich: 2,1 Stück
Flächengewicht: 6 kg/m²
Fliesengröße: 1340 * 420 mm * 0,4 mm
Einbaugröße: 1290 * 370 mm * 0,4 mm
Dicke: 0,4 mm
Abdeckungsbereich: 2,1 Stück
Flächengewicht: 6 kg/m²
Fliesengröße: 1340 * 420 mm * 0,4 mm
Einbaugröße: 1280 * 370 mm * 0,4 mm
Dicke: 0,4 mm
Abdeckungsbereich: 1,67 Stück
Flächengewicht: 7,2 kg/m²
Fliesengröße: 1700 * 420 mm * 0,4 mm
Einbaugröße: 1640 * 370 mm * 0,4 mm
Dicke: 0,4 mm
Abdeckungsbereich: 2,3 Stück
Flächengewicht der Einheit: 2,8 kg/m²
Fliesengröße: 600 * 740 mm * 0,4 mm
Einbaugröße: 540 * 680 mm * 0,4 mm
Wenn Sie Interesse an unserem haben Dachziegel aus Metall, bitte konsultieren Sie uns.
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